清洗剂的制备方案

（一）表面活性剂

1. 阴离子表面活性剂

• 十二烷基苯磺酸钠（LAS）：具有良好的去污能力和乳化性能，能产生丰富的泡沫，可有效去除油污和灰尘。

• 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）：温和的表面活性剂，在硬水中仍具有较好的洗涤效果，对皮肤刺激性小，常用于个人护理产品和家居清洗剂中。

2. 非离子表面活性剂

• 壬基酚聚氧乙烯醚（NP - 10）：润湿性和渗透性佳，能快速使清洗剂渗透到污垢内部，增强去污力，与其他表面活性剂复配使用效果良好。

• 脂肪酸甘油酯：天然可再生资源，具有良好的乳化、分散和润滑性能，可提高清洗剂的稳定性和使用性能，同时具有一定的保湿作用，减少对皮肤的干燥感。

（二）助剂

1. builder（螯合剂）：如乙二胺四乙酸四钠（EDTA - 4Na），能有效螯合水中的钙、镁离子，防止其在清洗过程中形成沉淀，提高清洗剂在硬水中的洗涤效果和稳定性。

2. 增白剂：例如荧光增白剂 VBL，可吸收紫外线并发出蓝光，与被清洗物上的黄光互补，使白色或浅色物品在清洗后看起来更加洁白亮丽。

3. 防腐剂：选用卡松 CG，对细菌、霉菌和酵母菌等微生物具有广谱抑制作用，能有效延长清洗剂的保质期，防止在使用过程中变质发臭。

4. 香精：选择清新淡雅的香型，如柠檬香精或薰衣草香精，改善清洗剂的气味，使其在使用后留下宜人的香气，提升用户体验。

（三）溶剂

1. 水：作为主要溶剂，使用去离子水或蒸馏水，避免水中的杂质影响清洗剂的质量和性能。若对水质要求不高且成本有限，也可使用经过简单过滤处理的自来水，但需注意控制其中的钙、镁离子含量和微生物数量。

2. 有机溶剂（可选）：对于一些特殊的油污或难以去除的污垢，可根据需要添加适量的有机溶剂，如乙醇、异丙醇或丙二醇甲醚等。这些有机溶剂能增强清洗剂对油脂的溶解能力，但需注意其挥发性和安全性，一般控制在较低的比例范围内（不超过 5%）。

三、配方设计

四、制备工艺

（一）溶解与混合

1. 在带有搅拌装置的不锈钢或塑料容器中，加入适量的水（约总量的一半），开启搅拌器，缓慢加入十二烷基苯磺酸钠（LAS），搅拌至溶解，避免产生结块。

2. 依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、壬基酚聚氧乙烯醚（NP - 10），每加入一种原料都需搅拌均匀，确保各表面活性剂充分混合，形成均匀的溶液。此过程搅拌速度控制在 100 - 200 转/分钟，时间约为 15 - 20 分钟。

3. 将乙二胺四乙酸四钠（EDTA - 4Na）用少量水预先溶解后，缓慢加入到上述混合液中，继续搅拌 5 - 10 分钟，保证螯合剂均匀分布在溶液中。

4. 准确称取荧光增白剂 VBL，先用少量乙醇或表面活性剂溶液将其溶解，然后缓慢滴加到反应容器中，搅拌均匀，使增白剂在溶液中分散均匀。

（二）调整 pH 值

使用氢氧化钠（NaOH）或盐酸（HCl）溶液调节清洗剂的 pH 值至 7 - 9（根据清洗对象和需求确定）。缓慢加入酸碱溶液，边加边搅拌，同时用 pH 试纸或 pH 计监测溶液的 pH 值，直至达到所需范围。注意在调节 pH 值过程中要严格控制酸碱溶液的加入量，避免过量导致清洗剂性能不稳定或对被清洗物造成损害。

（三）添加防腐剂和香精

当清洗剂的温度降至常温附近时（一般不超过 40℃），依次加入卡松 CG 防腐剂和香精，继续搅拌 5 - 10 分钟，使防腐剂和香精均匀溶解在溶液中，得到均匀、稳定的清洗剂成品。

（四）质量检测与包装

1. 质量检测

• 外观：观察清洗剂的颜色、透明度和流动性，应为均匀、无分层、无沉淀的液体，颜色正常（一般为无色或淡黄色）。

• pH 值：使用 pH 计再次确认清洗剂的 pH 值是否在规定范围内（7 - 9）。

• 去污力测试：按照相关标准方法（如 GB/T 13174 - 2022《衣料用洗涤剂去污力测定》）进行去污力测试，评估清洗剂对不同类型污垢（如油污、蛋白污、皮脂污等）的去除效果，确保去污力达到预期指标。

• 稳定性测试：将清洗剂样品放置在高温（40℃）、低温（-5℃）环境中一定时间（如 24 小时），观察其外观变化、不分层、不沉淀、不变色等情况，检查其稳定性是否符合要求。

• 微生物检测：采用平板计数法检测清洗剂中的细菌总数和霉菌总数，应符合相关卫生标准（如细菌总数≤1000 CFU/g，霉菌总数≤100 CFU/g）。

2. 包装

• 根据清洗剂的使用方式和市场需求，选择合适的包装材料和形式。常见的包装形式有塑料瓶、塑料袋、喷雾瓶等。包装上应标明清洗剂的名称、成分、用途、使用方法、注意事项、生产日期、保质期等信息，确保产品信息清晰、完整、准确。